Распоред одржавања машине за ласерско обележавање влакана

Мора се стриктно поштовати распоред одржавања опреме: на крају сваког радног дана очистити сочива за фокусирање и галво огледала безводним етанолом, користећи професионални папир за сочива за брисање у једном правцу. Проверавајте ниво у резервоару воде за хлађење сваке недеље, пазећи да ниво воде није испод минималне ознаке, и мењајте расхладну течност сваких шест месеци. Нанесите посебну маст на систем шине водилице једном месечно и проверавајте затегнутост погонских каишева Кс/И осе квартално; свако одступање преко 0,5 мм мора се одмах подесити. Калибришите ласерску оптичку путању сваких шест месеци помоћу уређаја за позиционирање црвеног светла; дозвољено одступање не би требало да прелази ±0,05 мм. У раду софтвера треба обратити пажњу на подешавања параметара за различите слојеве, а независне слојеве треба креирати за различите садржаје гравирања. Конвертујте векторску графику у криве пре увоза да бисте елиминисали потенцијалне ризике од недостатка фонта. Непрекидно радно време не би требало да буде дуже од 8 сати, а свака 2 сата треба да буде 15-минутна пауза машине за хлађење.

Процедура руковања у хитним случајевима: одмах притисните дугме за хитно заустављање → искључите главно напајање → проверите тачке квара → попуните образац за евиденцију о неуобичајеној опреми → контактирајте-инжењера након продаје. Строго је забрањено померати радни сто или подешавати прибор док опрема ради. Радни предмети морају бити фиксирани помоћу магнетних држача или уређаја за вакуумско усисавање како би се осигурало да се током обраде не померају. Систем за сакупљање металне прашине мора остати укључен све време и замените кесу за прашину одмах када достигне капацитет од 80%. Обришите спољашњост опреме једном месечно неутралним средством за чишћење, а корозивни растварачи су забрањени.